自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在流量計(jì)表殼內(nèi)圈點(diǎn)膠工藝中扮演著重要角色，其工藝流程和優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、工藝流程

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在流量計(jì)表殼內(nèi)圈點(diǎn)膠的工藝通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 準(zhǔn)備階段：

   • 送膠確認(rèn)：將膠水灌入膠筒，并確認(rèn)灌入的膠水量及粘稠度是否符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

   • 膠閥測(cè)試：檢查點(diǎn)膠閥的完好程度，確保其對(duì)流體大小等變量的控制準(zhǔn)確無(wú)誤。

   • 氣泡排除：在送膠過(guò)程中，注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生，如有需及時(shí)加壓排除，避免影響點(diǎn)膠質(zhì)量。

2. 調(diào)試階段：

   • 膠水試點(diǎn)：通常采用紙張進(jìn)行試點(diǎn)，觀察A膠與B膠在試點(diǎn)過(guò)程中能否正常流動(dòng)并呈現(xiàn)直線狀，以此判斷點(diǎn)膠系統(tǒng)是否準(zhǔn)備就緒。

   • 針頭選擇與校準(zhǔn)：根據(jù)表殼內(nèi)圈的具體尺寸和點(diǎn)膠要求，選擇合適的點(diǎn)膠針頭，并進(jìn)行針頭與PCB板間距離的校準(zhǔn)（盡管在流量計(jì)表殼點(diǎn)膠中可能不涉及PCB板，但校準(zhǔn)步驟同樣重要，以確保點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性）。

3. 點(diǎn)膠作業(yè)：

   • 啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)：在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行內(nèi)圈點(diǎn)膠作業(yè)。

   • 監(jiān)控與調(diào)整：在點(diǎn)膠過(guò)程中，需密切關(guān)注點(diǎn)膠質(zhì)量，如膠點(diǎn)大小、形狀等，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整。

二、工藝優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在流量計(jì)表殼內(nèi)圈點(diǎn)膠工藝中的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提高絕緣性能：點(diǎn)膠能夠有效地隔離表殼內(nèi)的導(dǎo)電部件，如線圈和電極，從而確保它們與導(dǎo)電液體或外部環(huán)境之間保持良好的絕緣性能，防止電流泄漏或短路，保證流量計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2. 增強(qiáng)密封性：點(diǎn)膠形成的密封層可以有效地防止水分、塵埃等外部雜質(zhì)進(jìn)入表殼內(nèi)部，確保流量計(jì)的內(nèi)部環(huán)境干凈、穩(wěn)定，有助于維護(hù)流量計(jì)的測(cè)量精度和延長(zhǎng)使用壽命。

3. 保護(hù)內(nèi)部部件：點(diǎn)膠不僅能夠隔離導(dǎo)電部件，還可以為表殼內(nèi)的其他部件提供一層保護(hù)層，防止它們受到腐蝕性液體或潮濕環(huán)境的侵蝕，從而延長(zhǎng)流量計(jì)的使用壽命并降低維護(hù)成本。

4. 提高穩(wěn)定性：通過(guò)點(diǎn)膠處理，表殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和布局可以得到更好的固定，提高整個(gè)流量計(jì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的性能。

5. 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，可以大大簡(jiǎn)化流量計(jì)的生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，點(diǎn)膠工藝還具有很好的重復(fù)性，可以確保每個(gè)流量計(jì)產(chǎn)品都具有一致的絕緣和密封性

綜上所述，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在流量計(jì)表殼內(nèi)圈點(diǎn)膠工藝中發(fā)揮著重要作用，其工藝流程的嚴(yán)謹(jǐn)性和工藝優(yōu)勢(shì)的顯著性共同保證了流量計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。